在膠印過(guò)程中，膠輥表面經(jīng)常殘留油墨、紙屑等污物，久而久之將導(dǎo)致膠輥產(chǎn)生釉化（鈣化）現(xiàn)象，有的印刷企業(yè)也叫做鏡面現(xiàn)象，對(duì)印刷油墨移轉(zhuǎn)、印刷質(zhì)量、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率，都會(huì)造成直接的影響。
墨輥系統(tǒng)在高速印刷時(shí)，由于墨輥硬化，容易產(chǎn)生摩擦高溫，造成供墨不穩(wěn)定，從而影響印刷效果；
墨輥表面硬化、發(fā)亮，直接影響墨輥的帶墨量與儲(chǔ)墨量，造成生實(shí)地供墨不足，印刷前深后淺等問(wèn)題。
膠輥表面硬化、發(fā)亮，容易在印刷中引生墨杠、水杠及磨損印版等問(wèn)題。
由此可見(jiàn)，膠輥鈣化會(huì)對(duì)印刷過(guò)程造成不小的危害，今天，印刷家就從五個(gè)方面來(lái)和大家講講如何防止膠輥鈣化。
1. 每天用洗車水多次清洗膠輥，去除膠輥上的油墨。
需要特別注意的是，每天印刷結(jié)束后，一定要使用洗車水洗車，防止第二天膠輥結(jié)皮，產(chǎn)生鈣化。
2. 每周用起積膏清潔一次膠輥。
需要注意的是，起積膏雖然可以去除結(jié)晶，但是效果并不如除鈣劑，且容易把少量鈣化包裹在膠輥上。因此，在水質(zhì)較硬的地區(qū)，還應(yīng)每月用除鈣劑清潔膠輥上的結(jié)晶，而且在使用除鈣劑前一定要用洗車水清洗膠輥。
這是因?yàn)橄窜囁芟扰c膠輥上的油墨發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，并將其去除。
此時(shí)，膠輥的硬度降低3~4HA，如果硬度沒(méi)有降低，則說(shuō)明膠輥除結(jié)晶效果不好，應(yīng)考慮掛膠或更換膠輥。
3. 印刷時(shí)使用不結(jié)皮油墨可以防止膠輥發(fā)生結(jié)皮現(xiàn)象，降低膠輥發(fā)生鈣化的可能性；另外選擇植物油油墨，相對(duì)于礦物油油墨，其更容易清洗、不易結(jié)皮。
4. 使用防鈣化潤(rùn)版液，其可有效分解鈣質(zhì)，減少鈣質(zhì)在膠輥上的留存量，防止膠輥結(jié)晶。
5. 鈣化嚴(yán)重的膠輥在特殊情況下可以交給專業(yè)的服務(wù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行保養(yǎng)或打磨，磨掉鈣化的表層，保障膠輥的正常使用。
墨輥是供墨系統(tǒng)的主體，我們必須非常關(guān)注墨輥表面發(fā)亮、鈣化帶來(lái)的影響，同時(shí)探討防治、維護(hù)與解決的方法。
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