1915年廣東橡膠公司成立，生產(chǎn)橡膠牙托與橡膠鞋底，為國內(nèi)第一家橡膠生產(chǎn)廠。
1934年上海橡膠廠正式建立車間。
1951年國營第一橡膠廠研制出防彈自補輪胎，并生產(chǎn)600條供中國人民志愿軍使用。
政務(wù)院第100次政務(wù)會議通過了《關(guān)于培植橡膠樹的決定》，在廣東、廣西、云南和福建種植橡膠樹，海南地區(qū)開始軍民合力從事天然橡膠種植和加工事業(yè)。
1956年第一屆全國人民代表大會常務(wù)委員會第40次會議決定，將原重工業(yè)部化學(xué)工業(yè)管理局、輕工業(yè)部醫(yī)藥工業(yè)管理局、橡膠工業(yè)管理局合并，成立中華人民共和國化學(xué)工業(yè)部(簡稱化工部)，任命彭濤為化學(xué)工業(yè)部部長。
1958年中國自行開發(fā)建設(shè)的2000噸/年氯丁橡膠生產(chǎn)裝置在長壽化工廠建成投產(chǎn)，生產(chǎn)出國內(nèi)第一批合成橡膠。
1960年蘭州合成橡膠廠建成投產(chǎn)，生產(chǎn)出國內(nèi)首批丁苯橡膠。
1964年上海大中華橡膠廠研制出國內(nèi)第一條9.00R20全鋼絲子午線輪胎?！?/span>
1966年國家科委、石油部、化工部聯(lián)合組織順丁橡膠技術(shù)攻關(guān)會戰(zhàn)，以錦州石油六廠為主要現(xiàn)場，開發(fā)成功以丁二烯為原料制順丁橡膠，并建成1000噸/年順丁橡膠的工業(yè)裝置。
1979年冀縣膠輥廠成立，在全國享有盛譽，是國內(nèi)膠輥行業(yè)發(fā)展早、規(guī)模大、綜合實力強的專業(yè)化生產(chǎn)膠輥的國家高新技術(shù)企業(yè)，擁有自主進出口權(quán)，持續(xù)引領(lǐng)中國膠輥技術(shù)，持續(xù)推動中國膠輥傳動產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
1985年順丁橡膠生產(chǎn)新技術(shù)的研發(fā)成果獲得1985年度“國家科學(xué)技術(shù)進步獎特等獎”。
1989年化工部印發(fā)《化學(xué)工業(yè)貫徹〈國務(wù)院當前產(chǎn)業(yè)政策要點的決定實施辦法(試行)》，提出當前化學(xué)工業(yè)內(nèi)部的產(chǎn)業(yè)發(fā)展排序為支農(nóng)化工產(chǎn)業(yè)、原材料化工產(chǎn)業(yè)、精細化工產(chǎn)業(yè)、橡膠加工產(chǎn)業(yè)?！ ?/p>
1993年國內(nèi)大型生產(chǎn)線在山東榮城橡膠廠建成投產(chǎn)。
河南輪胎廠生產(chǎn)的“八五”國家重點科技攻關(guān)項目“大型工程機械輪胎”通過國家驗收并開始批量生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量達到國際先進水平。
1995年燕山石化MTBE裂解制聚合級異丁烯生產(chǎn)裝置建成投產(chǎn)，為生產(chǎn)丁基橡膠提供了經(jīng)濟可靠的原料來源。
1996年燕山石化建成萬噸級溶聚丁苯橡膠(SSBR)生產(chǎn)裝置，是我國第一套溶液聚合法丁苯橡膠裝置。
1999年12月燕山石化引進意大利PI公司技術(shù)的3萬噸/年丁基橡膠生產(chǎn)裝置建成投產(chǎn)，從此結(jié)束了我國丁基橡膠完全依賴進口的局面。
2003年我國受到非典影響
我國橡膠生膠消耗總量突破300萬噸，成為世界第一橡膠消耗大國。橡膠行業(yè)發(fā)展速度達10%。
2004年全年經(jīng)濟仍然實現(xiàn)9％以上的增速，膠輥等橡膠制品外貿(mào)出口量也大幅增長。
2005年，海南遭遇50年難遇的干旱，百年不遇的臺風災(zāi)害，天然橡膠生產(chǎn)遭受重創(chuàng)。
橡膠助劑行業(yè)積極調(diào)整生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，綠色環(huán)保型助劑生產(chǎn)大大增長。有毒、有害、致癌助劑得到有效控制。
2006年，中國全年進口天然橡膠161萬噸，同比增長14.6%。中國是全球最大的天然橡膠進口國，2006年合成橡膠進口量同比增長19.2%至130萬噸。
中科院長春應(yīng)用化學(xué)研究所：稀土順丁橡膠系列產(chǎn)品開發(fā)及工程化研究獲新進展。
2007年橡膠行業(yè)反對貿(mào)易保護主義。
針對美國對中國非公路用輪胎發(fā)起反傾銷、反補貼合并調(diào)查，對丁腈手套發(fā)起337調(diào)查，印度對華橡膠助劑發(fā)起反傾銷調(diào)查等日趨激烈的國際貿(mào)易糾紛。
2008年 四萬億投資刺激經(jīng)濟，帶來經(jīng)濟復(fù)蘇
蘭州石化公司10萬噸/年丁苯橡膠裝置化工投料開始生產(chǎn)。這是國內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模最大，完全依靠自有技術(shù)建設(shè)的丁苯橡膠裝置。
2009年，遭遇輸美輪胎特保案
中國石化齊魯分公司建設(shè)的丁苯橡膠生產(chǎn)裝置投產(chǎn)，全廠丁苯橡膠裝置年總年產(chǎn)能達23萬噸，為當時國內(nèi)最大的丁苯橡膠生產(chǎn)基地，該裝置全部采用國內(nèi)自有技術(shù)。
2010年天然橡膠價格上漲，屢創(chuàng)新高。
2011年，天然橡膠價格持續(xù)暴漲，最高點43500元/噸
2012年中國經(jīng)濟增長率近10年來首次跌破8%
受全球增長需求不足，歐債危機持續(xù)蔓延，2012年我國橡膠工業(yè)經(jīng)濟運行增速減緩但呈現(xiàn)企穩(wěn)態(tài)勢。綠色輪胎產(chǎn)業(yè)化項目啟動。
2014年中國橡膠機械企業(yè)軟控股份在世界排名首次登頂
天然膠供大于求，合成膠產(chǎn)能過剩
天然橡膠全球性供大于求，價格持續(xù)低迷，回落至2008年國際金融危機時期的水平。與此同時，國內(nèi)合成橡膠的產(chǎn)能明顯過剩，丁苯橡膠、順丁橡膠裝置利用率分別跌至53%和68%，異戊橡膠甚至降至15%。
2015年橡膠企業(yè)環(huán)保治理
橡膠企業(yè)發(fā)展很快，部分存在無合法手續(xù)、污染治理不到位、生產(chǎn)不規(guī)范、夜間偷排等問題。
中國橡膠工業(yè)誕生100年。歷經(jīng)百年坎坷，中國橡膠工業(yè)迎來了今日的可喜成績——成為世界最大的輪胎生產(chǎn)國和橡膠消費國。
產(chǎn)能過剩、訂單大降，輪胎業(yè)在2015年出現(xiàn)了罕見的破產(chǎn)潮，企業(yè)停減產(chǎn)現(xiàn)象陸續(xù)增多。
2016年橡膠工業(yè)強國發(fā)展戰(zhàn)略與智能制造升級
橡膠業(yè)積極應(yīng)對中美“雙反”案，輪胎企業(yè)并購
2017年我國橡膠企業(yè)積極貫徹落實國家“一帶一路”戰(zhàn)略
橡膠助劑、炭黑等產(chǎn)品價格大幅上揚，且貨源緊張
2018年橡膠工業(yè)環(huán)保治理，要求綠色生產(chǎn)。
橡膠企業(yè)加大了環(huán)保投入，注重把綠色設(shè)計、綠色工藝、綠色供應(yīng)鏈貫穿到生產(chǎn)全過程，全國各地環(huán)保轉(zhuǎn)型升級改造效果明顯。
2019年橡膠企業(yè)受中美貿(mào)易戰(zhàn)、國家環(huán)保政策趨嚴、成本上漲、經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整等因素影響，發(fā)展遭遇前所未有的挑戰(zhàn)。
2020年突發(fā)新冠疫情，對全球經(jīng)濟產(chǎn)生了重大影響。
中國橡膠企業(yè)克服疫情困難，但在黨領(lǐng)導(dǎo)下，中國在全球率先遏制住疫情的蔓延和傳播，橡膠行業(yè)經(jīng)濟實現(xiàn)V型反彈。
2021年，國家提出“雙碳”戰(zhàn)略目標。
原材料大幅漲價對橡膠行業(yè)影響巨大，橡膠、炭黑、助劑、簾子布、鋼材、能源等價格上漲，加之環(huán)保、人工、用電等成本大幅攀升，輪胎、管帶等主要橡膠制品行業(yè)利潤下滑。
2022年上半年，橡膠行業(yè)先是受到國內(nèi)疫情多點爆發(fā)、物流運輸阻斷、原材料及能源價格大幅上漲、國內(nèi)市場嚴重萎縮的影響，工廠庫存上升、開工率走低、利潤大幅度下降。
進入5月份，隨著國內(nèi)疫情防控形勢總體改善，部分受疫情沖擊較大的地區(qū)經(jīng)濟出現(xiàn)反彈；國內(nèi)需求有所恢復(fù)。
2023年開始，隨著國家政策利好，橡膠行業(yè)抓住機會發(fā)展！
