隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展及新材料、新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)的推動(dòng)，聚氨酯的運(yùn)用無(wú)所不在，其優(yōu)異的物理、化學(xué)性能擴(kuò)展了使用范圍。近些年，聚氨酯膠輥膠圈逐步在紡織生產(chǎn)中運(yùn)用，但由于研究不系統(tǒng)、設(shè)備不精良，總體性能與丁腈膠輥仍有不小差距。隨著新型紡紗設(shè)備如緊密紡、ROCOS紡、賽絡(luò)緊密紡、噴氣渦流紡、高速細(xì)紗機(jī)和高速轉(zhuǎn)杯紡的大量使用，急需新一代性能更加全面、操作維修簡(jiǎn)單、節(jié)能環(huán)保、性價(jià)比高的膠輥，來(lái)滿足重定量、重加壓、大牽伸工藝的要求。聚氨酯就其彈性體的物理、化學(xué)性能來(lái)看，它具有極大的可行性、可操作性，將替代羧基橡膠作為主體材料制造各類紡紗膠輥。事實(shí)上，目前已經(jīng)開發(fā)出聚氨酯系列產(chǎn)品在各類新型紡紗設(shè)備上運(yùn)用，并取得了不菲成效。

　　1 高速、優(yōu)質(zhì)、耐磨、長(zhǎng)壽的膠輥

　　1.1 適應(yīng)高速的器材

　　世界紡紗技術(shù)在近幾十年發(fā)展飛速，紡紗單機(jī)普遍向高速、智能化、自動(dòng)化方向發(fā)展。并條機(jī)線速度100 ～ 1 000 m/min，精梳機(jī)每分鐘工作鉗次從130鉗次/min發(fā)展至今超過(guò)500鉗次/min。細(xì)紗紡紗不再是單一通過(guò)環(huán)錠紡鋼領(lǐng)鋼絲圈同時(shí)加捻卷繞及利用羅拉牽伸方式，代之也可通過(guò)氣流或機(jī)械形式進(jìn)行加捻及牽伸，從而使紡紗速度迅速提高。以環(huán)錠20S紗為例，紡紗線速度不過(guò)30 m/min左右，轉(zhuǎn)杯紡提高到100 m/min以上，最新的逼近200 m/min，但渦流紡及噴氣渦流紡線速度更是逼近500 m/min。其他紡紗有摩擦紡、緊密紡、賽絡(luò)紡(包括賽絡(luò)菲爾紡)、賽絡(luò)緊密紡、扭力紡、嵌入紡、介入紡等各種形式紡紗。這些技術(shù)快速發(fā)展，相比較不少器材發(fā)展出現(xiàn)明顯滯后，最典型的的是膠輥膠圈。開始反映最多的是緊密紡和渦流紡，緊密紡因?yàn)閷?dǎo)紗動(dòng)程幾乎不變，且加壓相對(duì)增大，膠輥壽命短的只有一個(gè)多月。為了延長(zhǎng)壽命，丁腈膠輥廠家改進(jìn)配方，增加膠料，補(bǔ)強(qiáng)填充劑及抗老化材料，但很快質(zhì)量下降，無(wú)法兩全。渦流紡的高速對(duì)膠輥損傷更是致命性的，純滌不過(guò)一周就起槽，滌棉20來(lái)天，如果延長(zhǎng)使用則影響質(zhì)量。目前，唯一解決辦法只能縮短使用周期，加強(qiáng)管理。

　　1.2 膠輥制作與使用滯后帶來(lái)的問(wèn)題

　　我國(guó)目前生產(chǎn)丁腈膠輥的設(shè)備與國(guó)際先進(jìn)水平差距較大，用工較多。最近比較了國(guó)內(nèi)兩家生產(chǎn)膠輥的廠，產(chǎn)值同樣以1.2億元計(jì)算，一個(gè)用工600人，一個(gè)用工僅40人，勞動(dòng)生產(chǎn)率相差15倍，而前者丁腈橡膠制作設(shè)備相對(duì)落后，造成膠輥及膠圈批與批質(zhì)量不穩(wěn)定。而采用現(xiàn)代化連續(xù)化獨(dú)特工藝的聚氨酯膠輥生產(chǎn)線就克服了此類問(wèn)題。同樣，紗廠面臨用工緊張及難招人的局面，這其中有收入太低等因素，但在不少中小企業(yè)為何一到夏季人員大量流失，就是因?yàn)橄募炯?xì)紗生活難做，加上空調(diào)不到位，造成膠輥粘花卷繞、斷頭增加，擋車工顧此失彼，勞動(dòng)強(qiáng)度明顯增加。如果配用一些優(yōu)質(zhì)的器材，尤其是膠輥膠圈、鋼領(lǐng)鋼絲圈，千錠時(shí)斷頭控制在10根左右，皮輥花及回絲減少，擋車工滿意，還有走的理由嗎?只有勞動(dòng)生產(chǎn)率得到進(jìn)一步提高，質(zhì)量得到穩(wěn)定，總的生產(chǎn)成本一定會(huì)下降。

　　1.3 聚氨酯工藝復(fù)雜、成本因素阻礙大面積推廣

　　聚氨酯是采用聚醇和異氰酸酯反應(yīng)制得，在工業(yè)領(lǐng)域有 3 種加工方式：混煉型和熱塑型分別是固體膠狀與線型聚合物，工藝簡(jiǎn)單、成本相對(duì)較低，但總體性能未超過(guò)丁腈橡膠;澆注型是最能發(fā)揮及體現(xiàn)聚氨酯物理與化學(xué)性能的加工方法，采用聚醇、異氰酸酯、擴(kuò)鏈劑等配合劑經(jīng)二步法或一步法合成的線型液態(tài)聚合物，但材料本身的性能、成本高和選用工藝方法的差異等，要求加工設(shè)備性能高、流程長(zhǎng)、工藝復(fù)雜，盡管可以做到新一代紡紗性能超過(guò)丁腈橡膠膠輥的聚氨酯膠輥，但生產(chǎn)廠難以大面積生產(chǎn)與推廣。 　　1.4 更加環(huán)保的膠輥膠圈

　　目前使用的丁腈橡膠膠輥膠圈按照國(guó)家環(huán)保要求存在兩個(gè)問(wèn)題：

　　(1)膠輥膠圈在制造過(guò)程的車間現(xiàn)場(chǎng)不環(huán)保，特別是設(shè)備簡(jiǎn)陋的廠家，丁腈橡膠以硫磺作為交聯(lián)劑，經(jīng)加工而得，硫化過(guò)程對(duì)環(huán)境有一定污染，為留住操作工，工資高出幾倍;

　　(2)使用膠輥的廠家防止生產(chǎn)過(guò)程卷繞，尤其化纖及其混紡品種不得不采用表面處理，不外乎各類污染環(huán)境的化學(xué)處理，采用酸、硫化物等，有層處理采用生漆、尼龍、樹脂等，化學(xué)涂層處理采用雙組分涂料等來(lái)滿足導(dǎo)電性、吸放濕性，讓膠輥表面改性，達(dá)到滑、爽、燥。

　　但多數(shù)廠在表面處理過(guò)程操作工沒(méi)有相關(guān)化工防護(hù)裝置，嚴(yán)重者燒傷皮膚，有些是致癌毒性物質(zhì)，有的過(guò)期涂料及多余酸料隨意向外面倒泄，造成草地樹木枯萎。事實(shí)上，國(guó)外同行們?cè)缫艳饤壨苛咸幚?，光照處理至少在發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)全部實(shí)行。不處理膠輥的推廣在一定程度上可改善現(xiàn)狀，但實(shí)際使用中涂料盛行，生產(chǎn)差別化及化纖品種的廠家對(duì)這種依賴屬于無(wú)奈。

　　1.5 丁腈橡膠膠輥膠圈與國(guó)外同類產(chǎn)品差距短時(shí)間難

　　以突破

　　紡紗用膠輥的主體材料廣泛地采用丁腈橡膠(NBR)或羧基丁腈橡膠(XNBR)，輔以各類添加劑，以硫磺作為交聯(lián)劑，經(jīng)加工而得。在丁腈膠輥膠圈經(jīng)過(guò)多年努力雖然取得不菲成績(jī)，但由于國(guó)外高端膠輥對(duì)制作工藝嚴(yán)格保密，總體上存在以下差距：

　　(1)某些企業(yè)內(nèi)部管理不嚴(yán)密，產(chǎn)品批與批之間質(zhì)量不穩(wěn)定，為達(dá)到耐磨、耐油、耐老化、抗靜電、彈性好等指標(biāo)配方成分達(dá)到十幾種，如果每批成分不一致，即出現(xiàn)批顏色不一、白粉頭、色斑點(diǎn)、表面雜質(zhì)及氣孔等;

　　(2)生產(chǎn)過(guò)程配料、投放計(jì)量與煉膠時(shí)間、硫化工藝是否準(zhǔn)確，煉膠次數(shù)保證，膠料停放時(shí)間及保存是否落地等;

　　(3)模壓加工有否過(guò)濾機(jī)減少在壓縮機(jī)出現(xiàn)氣孔與雜質(zhì)。

　　所以，丁腈膠輥膠圈制造設(shè)備自動(dòng)化程度低，人工干擾因素較多，勞動(dòng)生產(chǎn)率偏低，要滿足各類新型紡紗高速、高耐磨、高質(zhì)量及高適紡的總體質(zhì)量難以有更大突破。就目前水平看，同等工藝條件下，進(jìn)口的膠輥使用壽命是國(guó)產(chǎn)的1 ～ 2 倍，在 2 年內(nèi)硬度變化為1°左右，而國(guó)產(chǎn)在3°左右;國(guó)產(chǎn)膠輥吸放濕性能僅為國(guó)外的60%左右;在適紡性上國(guó)產(chǎn)膠圈抗靜電效果不如國(guó)外，我國(guó)某品牌膠圈全衰期在15 s左右，美國(guó)阿姆斯壯7848膠圈全衰期僅 1 ～ 2 s。其他，在撕扯強(qiáng)力、抗延伸性、抗變形性、彈性上均有不小差距。能否避開與國(guó)外在丁腈橡膠生產(chǎn)領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)，另辟蹊徑，在研制新型聚氨酯膠輥膠圈能否依據(jù)國(guó)情，探討性價(jià)比與整體性能更好的制作工藝與方法呼之欲出。

　　2 聚氨酯膠輥的研制

　　2.1 聚氨酯的優(yōu)異特征

　　聚氨酯同其它合成橡膠相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：極高的耐磨耗;優(yōu)異的力學(xué)性能，如抗張強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、抗撕裂強(qiáng)度;高彈性，減震緩沖;優(yōu)異耐化學(xué)腐蝕、耐高壓荷重、耐輻射、耐油、耐低溫;高強(qiáng)度、高承載;良好的與金屬粘合力等優(yōu)異性能;同時(shí)具有較寬的硬度范圍，從邵爾A10到邵爾A100，目前已有超過(guò)邵爾A100及以上的產(chǎn)品;比金屬?gòu)椈赡蜎_擊，不傷模具。缺點(diǎn)是：由于材料因素，任何聚氨酯材料遇水都會(huì)出現(xiàn)降解、分解。但紡紗是控制在一定溫濕度條件下生產(chǎn)，只要不在水中作業(yè)，完全不必?fù)?dān)心出現(xiàn)任何負(fù)面作用。聚氨酯相關(guān)物理指標(biāo)見表 1。

　　2.2 澆注型加工方式

　　澆注型加工方式是最能實(shí)現(xiàn)聚氨酯優(yōu)異性能的方法。澆注型聚氨酯彈性體(簡(jiǎn)稱CPU)是聚氨酯彈性體中應(yīng)用最廣、產(chǎn)量最大(占2/3)的一種，其獨(dú)特工藝可以滿足紡紗所需的絕大多數(shù)參數(shù);熱塑型(TPU)、混煉型(MPU)不適合制作高端精細(xì)的產(chǎn)品。經(jīng)過(guò)多年研究，充分挖掘聚氨酯彈性體的物理、化學(xué)性能，它具有極大的可行性、可操作性，將替代丁腈橡膠作為主體材料制造各類紡紗膠輥?？梢灶A(yù)見，通過(guò)工藝配方的突破可以實(shí)現(xiàn)聚氨酯膠輥在高檔精梳純棉高支紗生產(chǎn)中的大面積運(yùn)用，從而聚氨酯紡紗膠輥將會(huì)給紡器制造業(yè)帶來(lái)新一輪的技術(shù)革命。

　　2.3 從結(jié)構(gòu)上分析丁腈橡膠與聚氨酯對(duì)紡紗過(guò)程的影響

　　丁腈橡膠和纖維同屬高分子聚合物，長(zhǎng)鏈分子結(jié)構(gòu)相似，易粘附，其表面澀性重，粘附能力強(qiáng)，摩擦系數(shù)大。由于粘附棉蠟、油污，繞花現(xiàn)象嚴(yán)重。如果提高速度，界面分子鏈形成和斷裂頻率高，表面發(fā)生硬化效應(yīng)。丁腈膠輥又是交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，分子間纏結(jié)作用強(qiáng)，對(duì)濕度極為敏感，濕度大，表面易形成水膜，粘性增加。聚氨酯橡膠因其結(jié)構(gòu)中含有不同數(shù)目的官能團(tuán)和不同類型的官能基以及合成工藝的不同而有較大的差異。聚氨酯橡膠的物理、化學(xué)性能，加工性能以及加工方法，是因其構(gòu)成的官能團(tuán)和合成工藝分子鏈的排布所決定。澆注型聚氨酯預(yù)聚體―NCO基團(tuán)――異氰酸酯具有重疊雙聯(lián)的端基基團(tuán)。

　　膠輥彈性是衡量膠輥性能的重要指標(biāo)，隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)膠輥彈性逐步減退。膠輥長(zhǎng)期連續(xù)加壓受脈動(dòng)力影響、空氣中臭氧造成表面硬化龜裂及膠輥多次高速回磨對(duì)膠輥表面劇烈碰撞摩擦等因素均會(huì)使膠輥彈性減弱。彈性好的膠輥在牽伸部位對(duì)纖維控制力、握持力的影響增強(qiáng)，高彈低硬度膠輥對(duì)鉗口握持接觸面積加大，均勻變形對(duì)縱橫向浮游纖維、邊纖維更好地控制，有利改善條干、毛羽。細(xì)紗機(jī)V型重定量及氣動(dòng)重加壓的工藝推廣及線速度超過(guò)450 m/min對(duì)現(xiàn)有丁腈橡膠膠輥不堪重負(fù)，提高耐磨可能增加表面硬度，改變膠輥粘彈特性影響條干等質(zhì)量，只能通過(guò)縮短周期使用，帶來(lái)管理及質(zhì)量的波動(dòng)。聚氨酯橡膠最大的特性就是具有極高的彈性、極好的耐磨性、抗老化性及恰當(dāng)?shù)谋砻婺Σ料禂?shù)和優(yōu)異的各項(xiàng)物理力學(xué)性能(表 2)。因此，只要選擇了合理的產(chǎn)品牌號(hào)和與之匹配的加工工藝，聚氨酯橡膠是完全能夠替代丁腈橡膠或羥基丁腈橡膠來(lái)制造使紡紗性能更加優(yōu)異的膠輥。 　　
       2.4 打造國(guó)際高端膠輥品牌的可行性

　　綜上所述，丁腈橡膠制作領(lǐng)域就目前我國(guó)整體水平難以一下達(dá)到國(guó)外同類水平，但聚氨酯膠輥在紡紗領(lǐng)域的運(yùn)用在我國(guó)起步較早，國(guó)內(nèi)不少企業(yè)聯(lián)合相關(guān)研究機(jī)構(gòu)進(jìn)行多年攻關(guān)，摸清聚氨酯物理、化學(xué)及分子結(jié)構(gòu)的機(jī)理。創(chuàng)新主體在中小企業(yè)，機(jī)制活、能量大、有原創(chuàng)。美國(guó)阿姆斯壯膠輥是響徹世界的品牌，所有紗廠在使用后的共同感受是：紡紗適應(yīng)性強(qiáng)，不易卷繞，回磨周期長(zhǎng)，硬度變化極小，彈性好，壽命長(zhǎng)達(dá) 3 年以上，質(zhì)量長(zhǎng)期穩(wěn)定。那么，如果根據(jù)國(guó)情，將聚氨酯通過(guò)特殊工藝、特殊設(shè)備做到極致，滿足以上所有效果，做出自己高端品牌就等于走了捷徑。

　　筆者不久前去中外合資中瑞聚氨酯科技有限公司考察，該廠在聚氨酯性能及工藝研究方面已經(jīng)有15年，老板重視技術(shù)創(chuàng)新，十幾年探索出聚氨酯適合紡紗的獨(dú)門絕技，與國(guó)際瑞士軍工企業(yè)合作生產(chǎn)的聚氨酯膠輥，首批開發(fā)的高性能耐磨膠輥在渦流紡、緊密紡、賽絡(luò)紡上得到問(wèn)世與運(yùn)用，受到紗廠歡迎。新開發(fā)低硬度55°～ 60°滿足高端高支紗生產(chǎn)的膠輥即將投放市場(chǎng)，從檢測(cè)部分物理指標(biāo)來(lái)看，由于采用了全新的工藝、設(shè)備、材料，指標(biāo)達(dá)到國(guó)際膠輥相關(guān)質(zhì)量指標(biāo)。

　　3 聚氨酯膠輥的技術(shù)特征

　　聚氨酯紡紗牽伸膠輥具有極其優(yōu)良的彈性，握持力強(qiáng)，有利于改善成紗質(zhì)量;有極佳的耐磨性能，在使用中變形極小且耐用;回磨周期長(zhǎng)，若紡織企業(yè)管理與維護(hù)得好，加壓偏低掌握，兩年只需回磨一次，能降低紡織企業(yè)的機(jī)物料、用電消耗，降低噸紗成本;同油劑接觸時(shí)具有良好的相容性，耐油而不溶脹、不起埂、不起泡、不變形;抗污染而自潔性強(qiáng)，不吸濕，上車基本無(wú)需走熟期。聚氨酯彈性體材料添加抗靜電劑或增加導(dǎo)電成分后，有良好的抗纏繞性能，能適應(yīng)車間溫濕度的突然變化，在沒(méi)有空調(diào)設(shè)備的情況下也能較正常地生產(chǎn);由于有極好的回彈性，在鉗口處對(duì)纖維的握持面加大，基于材料本身的物理力學(xué)性能是普通丁腈橡膠、羥基丁腈橡膠所無(wú)法比擬的;對(duì)各類涂料、化工膠輥涂料均不吸收，適紡性能、穩(wěn)定性好，是真正的表面不處理膠輥。

　　在各類搖架加壓較重、車速較高的運(yùn)行中，聚氨酯紡紗牽伸膠輥均能適應(yīng)且便于生產(chǎn)管理，而且使用壽命比丁腈膠輥長(zhǎng)。但是，其耐熱性能比丁腈膠輥差，需要對(duì)磨削材料進(jìn)行改進(jìn)，包括砂輪材質(zhì)、硬度均勻，在高速磨削下具有良好散熱功能;在光線射線的作用下，淺色或透明的彈性體材料會(huì)出現(xiàn)變色現(xiàn)象，故需要加入防護(hù)體系材料。

　　聚氨酯紡紗牽伸膠輥適紡純棉和粘膠棉型纖維、純化纖及混紡品種，竹漿纖維、木纖維、毛纖維、木代爾纖維、氨綸包芯紗、環(huán)保負(fù)離子纖維、色紗等產(chǎn)品。不僅適用環(huán)錠紡紗設(shè)備，也適用緊密紡、渦流紡、摩擦紡設(shè)備所需的高彈性耐磨膠輥。

　　4 聚氨酯膠輥性價(jià)比分析

　　聚氨酯膠輥給紡織同行的印象一般大體上就是表面粗糙、耐磨、壽命長(zhǎng)，對(duì)條干、毛羽、紗疵等指標(biāo)難以與丁腈膠輥相比。既然上述聚氨酯的物理性能均好于丁腈橡膠，為何多年未能實(shí)現(xiàn)大面積推廣?筆者也難以說(shuō)清楚，也許是偶然，發(fā)現(xiàn)在做其他類似膠輥時(shí)，一家中瑞公司以科技原創(chuàng)設(shè)計(jì)為主，采用歐洲聚氨酯精良制作設(shè)備，獨(dú)特專利配方，其生產(chǎn)效率居然提高15倍以上，澆注型聚氨酯膠輥?zhàn)龅奖砻婢鶆蚣?xì)膩，無(wú)氣孔雜質(zhì)，同等硬度表面摩擦系數(shù)可以是丁腈橡膠的 3 倍，有更好的彈性握持效果。既可以做承受重壓耐磨型膠輥，又可以做輕壓耐磨軟彈性改善條干型膠輥。聚氨酯膠輥售價(jià)有人認(rèn)為很貴，但用后絕不后悔，市場(chǎng)反應(yīng)強(qiáng)烈。表 3 為丁腈膠輥與新型聚氨酯膠輥性價(jià)比數(shù)據(jù)分析。

　　5 聚氨酯膠輥在紡紗領(lǐng)域的應(yīng)用

　　丁腈軟彈性膠輥在紡紗生產(chǎn)中受益20多年，運(yùn)用軟彈性膠輥紡紗握持纖維縱橫向能力強(qiáng)，縮短牽伸運(yùn)動(dòng)中浮游纖維，加壓減輕，牽伸握持平穩(wěn)，條干及毛羽均有較好的改善，得到生產(chǎn)實(shí)踐的長(zhǎng)期證明。依據(jù)此思路，聚氨酯膠輥可以做到滿足丁腈橡膠所有物理性能條件下，可以硬度更低，表面同等粗糙度條件下摩擦系數(shù)增大 1 ～ 3 倍，具有更好的握持力，紡紗更加穩(wěn)定。真正好的膠輥不是引導(dǎo)客戶去僅僅滿足所謂紗線條干、強(qiáng)力、毛羽平均值，而是追求減少紗線中CVb值、強(qiáng)力弱環(huán)、毛羽極差、DR偏移率(與布面整體條干平整度有關(guān)指標(biāo))，減少絡(luò)整漿織造斷頭，提高整個(gè)系統(tǒng)生產(chǎn)效率，打造完美布面質(zhì)量。目前，研發(fā)的高軟彈性聚氨酯膠輥所紡紗號(hào)的條干水平明顯改善，CVb值顯著降低，棉結(jié)下降顯著。

　　5.1 聚氨酯膠輥在C14.8 tex品種上的運(yùn)用(表 4)

　　5.2 聚氨酯膠輥在JC5.8 tex品種上的應(yīng)用(表 5)

　　5.3 聚氨酯膠輥在緊密紡高支紗條件下對(duì)比(表 6)

　　5.4 聚氨酯膠輥在渦流紡上質(zhì)量及使用情況對(duì)比(表 7)

　　由表 7 可知，RUJEPERZ RC-V-80聚氨酯膠輥與日本J490膠輥分別經(jīng)過(guò)光照處理，R27.8 tex渦流紗大多數(shù)指標(biāo)得到改善，不僅能夠解決目前國(guó)產(chǎn)傳統(tǒng)膠輥耐磨性差、使用壽命短的問(wèn)題，還可替代進(jìn)口膠輥。

　　6 聚氨酯膠輥技術(shù)應(yīng)用的要求

　　由于澆注型制造工藝，加上極為密閉純凈的生產(chǎn)條件，膠輥表面極其細(xì)膩，無(wú)任何氣孔與雜質(zhì)，粗糙度穩(wěn)定在紡紗需求區(qū)間，并具有理想的回彈性、低體積電阻、難以污染及粘附等諸多特點(diǎn)。在通常情況下，性能好的聚氨酯膠輥無(wú)需進(jìn)行任何表面處理。但在進(jìn)廠后按常規(guī)高彈性低硬度膠輥加工方法進(jìn)行細(xì)磨，采用粒度為60粒、邊寬32 mm的大氣孔砂輪磨礪膠輥時(shí)，磨礪溫度不能超過(guò)80 ℃，應(yīng)經(jīng)常用氣吹砂輪表面，有利于確保聚氨酯牽伸膠輥的內(nèi)在質(zhì)量和適紡性。同時(shí)，聚氨酯牽伸膠輥的倒角以30°為好。另外，按揩車周期將換下車的聚氨酯牽伸膠輥，嚴(yán)格而認(rèn)真地用膠輥、膠圈專用清洗劑進(jìn)行清洗，水溫控制在50 ～ 60 ℃，擦干后再上車，有利于增強(qiáng)其適紡性和穩(wěn)定性，有利于改善成紗質(zhì)量。嚴(yán)禁使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿溶液或醇酯酮溶液清洗聚氨酯牽伸膠輥，避免損壞這類新型膠輥的表面狀態(tài)，造成成紗質(zhì)量惡化。磨好的聚氨酯膠輥停放于使用環(huán)境下24 h以上即可上車使用。

　　聚氨酯膠輥還有一個(gè)受到紗廠歡迎的特點(diǎn)，即膠輥的硬度不因紡紗工藝的調(diào)整、所紡品種的變化而作對(duì)應(yīng)的調(diào)換。對(duì)多數(shù)纖維的紡紗親和力較好，范圍較大。例如紡制差別化品種，如紡滌棉混紡、粘膠、天絲?、木代爾纖維、棉毛混紡、氨綸包芯紗及異形特殊纖維時(shí)，所應(yīng)用的聚氨酯牽伸膠輥選擇在邵爾A硬度65°～ 70°;而紡純棉品種和細(xì)特、超細(xì)特紗時(shí)，選擇邵爾A硬度56°～ 60°的聚氨酯膠輥，有利于成紗質(zhì)量的改善和保持其穩(wěn)定性。

　　7 結(jié)束語(yǔ)

　　新型聚氨酯紡紗膠輥的研發(fā)成功是市場(chǎng)呼喚的結(jié)果，與當(dāng)前紡紗長(zhǎng)期高質(zhì)量需要高性能穩(wěn)定器材一脈相承，是未來(lái)的發(fā)展方向。我國(guó)有能力通過(guò)自主創(chuàng)新開發(fā)達(dá)到國(guó)際水準(zhǔn)的高性能膠輥，一方面滿足新型的紡紗器材所具備的在高速度條件下做到重定量、穩(wěn)握持、抗卷繞、高耐磨、長(zhǎng)壽命;另一方面能夠滿足高端高支紗紡紗器材所具備的低硬度、軟彈性、輕加壓、穩(wěn)控制、長(zhǎng)壽命。